Váš profesionálny výrobca vytláčania zavlažovacích potrubí v Číne!

 

Qingdao Kruto Plastic Machinery Co., Ltd. sa nachádza v krásnom prímorskom meste Qingdao v provincii Shandong. Špecializujeme sa na výrobu extrudérov výroby plastov a pomocného vybavenia. S viac ako 20 -ročnými skúsenosťami s výrobou plastových strojov, ako aj vážnym prístupom k zákazníkom a zodpovednou mentalitou, absorbujeme koncepcie dizajnu európskych expertov a stovky experimentálnych údajov, aby sme vytvorili efektívne - extrudéry.

 

Prečo si vybrať nás

Zážitok

Naša spoločnosť je v priemysle plastových extrudérov už viac ako 20 rokov, nazhromaždila bohaté skúsenosti a neustále optimalizuje svoju vlastnú technológiu a vybavenie.

Široký trh

Naše výrobky sú v Číne nielen populárne, ale predávajú sa aj viac ako tuctom krajín v zahraničí a spoločnosti, s ktorými spolupracujeme, sú po celom svete.

Vysoko kvalitné výrobky

Naše výrobky prechádzajú niekoľkými inšpekciami výrobkov pred odoslaním, aby sa zabezpečila kvalita produktu. A máme 100% zodpovednosť za zabezpečenie kvality za našich zákazníkov a budeme zodpovední za všetky problémy s kvalitou.

Vynikajúce služby

Každý deň máme zákaznícky servis online, aby sme odpovedali na vaše otázky týkajúce sa produktu, riešili sťažnosť zákazníkov a riešili problém pre zákazníkov. Náš zákaznícky servis bude tiež nadviazať na využitie produktu.

 

Zavedenie čiary vytláčania kvapiek zavlažovania

 

Vytláčacia čiara kvapkania zavlažovacieho potrubia sa používa na výrobu zavlažovacieho potrubia kvapkania s hrúbkou 0,15 mm-1,1 mm, priemer potrubia16 mm, 20 mm, 22 mm, tento kvapkajúci triedič tejto výrobnej linky zavlažovania kvapkania môže prispôsobiť rôzny typ odkvapkávania. Táto linka na zavlažovaciu pásky na zavlažovanie kvapkania obsahuje kvapkanie a sprostredkovací systém, formy krížovej matrice, vysoko efektívny extrudér, vákuová nádrž, chladiaca nádrž, zavlažovacia páska a dierovacia páska a otvory s otvormi, automatický cievok atď. Rýchlosť výrobného vedenia môže dosiahnuť až 250 m/min pre 16x0,2 mm, s odkvapkávacím priestorom 300 mm. Táto výrobná linka na zavlažovanie zavlažovania vyvážala do mnohých krajín, ako napríklad Irán, Uzbekistan, Rusko, Mexiko, Ukrajina, Kórea atď.

 

Výhoda vytláčacieho potrubia kvapkania
 

Vytláčanie
Jednou z vynikajúcich vlastností línie vytláčania zavlažovania kvapkania je jej schopnosť dosiahnuť vysoké presné vytláčanie. Toto je možné prostredníctvom integrácie pokročilých riadiacich systémov a presných mechanizmov regulácie teploty. Výsledkom je konzistentný a rovnomerný proces výroby potrubí, ktorý zabezpečuje konečné výrobky najvyššej kvality.

 

Všestrannosť vo veľkostiach a materiáloch potrubia
Linka na vytlačenie zavlažovania kvapkania ponúka pozoruhodnú všestrannosť a prispôsobuje širokú škálu veľkostí a materiálov potrubí. Či už je to PVC, PE, PP alebo iné termoplastické materiály, táto výrobná linka ich zvládne všetky. Okrem toho umožňuje výrobu potrubí s rôznymi priemermi, hrúbkami steny a dĺžkami, ktoré uspokojujú rôzne priemyselné potreby.

 

Energetická účinnosť
V ére, kde je udržateľnosť prvoradá, svieti línia vytláčania zavlažovania kvapkania s energiou - efektívnym dizajnom. Táto výrobná linka je vybavená pokročilou energiou - technológiami úspor, ako sú frekvenčné konvertory a optimalizované vykurovacie systémy, minimalizuje spotrebu energie bez toho, aby sa znížila výkonnosť. To nielen znižuje prevádzkové náklady, ale prispieva aj k ekologickejšiemu výrobnému procesu.

 

Inteligentný riadiaci systém
Integrácia inteligentného riadiaceho systému je ďalšou kľúčovou vlastnosťou, ktorá odlišuje líniu vytláčania zavlažovania kvapiek. Tento systém umožňuje skutočné - monitorovanie času a riadenie rôznych parametrov, ako je teplota, tlak a rýchlosť extrúzie. Vďaka schopnosti vykonávať presné úpravy za behu môžu operátori zabezpečiť optimálne výrobné podmienky, čo vedie k konzistentnej kvalite produktu a zníženiu prestoje.

 

Vylepšené chladenie a kalibrácia
Efektívne chladenie a kalibrácia sú rozhodujúce pre výrobu vysokých - kvalitných rúrok. Linka vytláčania kvapkania zavlažovania obsahuje pokročilé chladiace a kalibračné systémy, ktoré zabezpečujú rýchle a rovnomerné chladenie, zabraňuje deformácii a zvyšuje rozmerovú presnosť. Táto funkcia je obzvlášť prospešná pre veľké potrubia alebo potrubia s priemerom - s komplexnými geometriami.

 

Automatizácia a integrácia
Na zefektívnenie výrobného procesu a zlepšenie celkovej účinnosti, vytlačenie zavlažovacieho potrubia kvapkania zahŕňa automatizáciu a integráciu. Od automatického kŕmenia a manipulácie s materiálom až po bezproblémovú integráciu s následným zariadením, táto výrobná linka minimalizuje manuálny zásah a maximalizuje produktivitu. To nielen šetrí náklady na pracovnú silu, ale tiež znižuje riziko ľudskej chyby.

Komponenty čiary vytláčania kvapiek zavlažovania

Vysychovač
Hlavným zariadením na vytlačenie plastov je extrudér. Zahŕňa hlavne systém extrúzie a kŕmenia, prenosový systém, vykurovací a chladiaci systém a riadiaci systém.

 

Vytláčanie a kŕmenie
Kľúčovou súčasťou extrudéra je hlavne zložená z Hopper, Screw and Barrel. Jeho funkciou je plastifikovať plast do rovnomernej taveniny a vygenerovať tlak v procese a potom nepretržite vytiahnuť hlavu matrice skrutkou, pri konštantnom tlaku, teplote a množstve.

Prenosový systém

Skladá sa hlavne z elektrického motora, nastavenia a prenosového zariadenia. Jeho funkciou je riadiť skrutku a naplniť krútiaci moment a rýchlosť požadovanú skrutkou v pracovnom procese.

Vykurovací a chladiaci systém

Skladá sa z zariadení na reguláciu teploty a jeho funkciou je zabezpečiť, aby sa formovanie extrúzneho systému uskutočňovalo v rámci rozsahu požiadaviek na proces vykurovaním a ochladením valca.

Ovládací systém

Skladá sa hlavne z elektrických spotrebičov, nástrojov a ovládačov. Jeho funkciou je nastaviť a riadiť rýchlosť skrutky, teplotu hlavne, tlak hlavy a tak ďalej.

 

Kľúčové stratégie na zlepšenie produktivity
 

Optimalizácia parametrov procesu
V linke vytláčania zavlažovacieho potrubia kvapkania je optimalizácia parametrov procesu kľúčom na zlepšenie účinnosti. Presnou úpravou parametrov, ako je teplota extrúzie, rýchlosť extrúzie, extrúzny tlak atď., Je možné realizovať stabilnejší proces extrúzie, čím sa zníži rýchlosť šrotu a zvyšuje výrobu a kvalitu produktu.

 

Kontrola kvality
Zdôraznite dôležitosť kontroly a testovania kvality, aby ste zabezpečili, že extrudované rúry dodržiavajú normy a špecifikácie. Zavedenie automatizovaných testovacích zariadení, ako sú rozmerové meradlá a systémy vizuálnej inšpekcie, umožňuje skutočné - monitorovanie kvality produktu, včasné odhalenie problémov a konania, ktoré sa majú podniknúť na minimalizáciu odmietnutia a zlepšenie účinnosti výroby.

滴灌管挤出厂

 

滴灌管挤出厂

Riadenie surovín
Zabezpečenie kvality a konzistentnej ponuky surovín je rozhodujúce pre úspech extrúznej výroby. Zriadiť stabilné vzťahy dodávateľského reťazca a pravidelne komunikujte s dodávateľmi, aby ste zaistili, že suroviny spĺňajú špecifikované normy. Použitie pokročilých metód testovania surovín, ako je infračervená spektroskopia a testovanie indexu taveniny, zaisťuje konzistentnosť od dávky po dávku a vyhýba sa kolísaniu kvality.

 

Údržba
Pravidelná údržba a údržba vašich zariadení na vytláčanie plastov môže znížiť prestoje, predĺžiť životnosť zariadenia a udržať vašu linku efektívne v prevádzke. Vypracujte podrobný program údržby, ktorý zahŕňa čistenie zariadenia, mazacie diely a výmenu opotrebovaných dielov, aby ste zaistili, že zariadenie je v optimálnom stave. Riešenie potenciálnych porúch a problémov včas znižuje prestoje čiary a zvyšuje produktivitu.

 
Čo by sa malo brať do úvahy pri výbere čiary vytláčania kvapiek zavlažovania
 
01/

Čo robíš?
Po prvé, mali by ste mať jasno v tom, čo robíte. Ak vyrábate PE rúrky, musíte si vybrať PE extrudér.

02/

Aký materiál používate?
Pred zakúpením musíte vysvetliť materiál, ktorý budete používať na výrobcovia vytláčania zavlažovacieho potrubia kvapkania. Akonáhle im vysvetlíte materiál, potom vám povedia, ktorý extrudér bude pre vás vhodný.

03/

Cena kvapkajúceho zavlažovacieho potrubia vytláčania
Cena vytláčania kvapkania zavlažovacieho potrubia záleží veľa. Pred vyskúšaním trhu musíte nastaviť svoj rozpočtový riadok. Je dôležité nastaviť dobrý rozpočet pre vytláčací stroj, pretože ide o časovú investíciu -. Ak vyberiete správny extrudér, nebudete musieť znova míňať peniaze za nákup stroja. Alebo vaše peniaze pôjdu do straty a budete musieť znova urobiť nákup.

04/

Vyberte značky
Pri vyzdvihnutí linky na vytlačenie zavlažovacích potrubí kvapkania musíte poznať súčasnú situáciu trhu. Strávte nejaký čas prieskumom trhu a vytvorte zoznam najlepších výrobcov vytláčania zavlažovacích potrubí. Potom prejdite strojmi, ktoré ponúkajú. Týmto spôsobom vyberiete vybavenie, ktoré je pre vás prospešné a nízka cena.

05/

Zamerajte sa na automatizáciu
Úroveň automatizácie je nevyhnutným faktorom, ktorý treba zvážiť. Pokročilé stroje majú nové technologické zariadenia, vďaka ktorým sú produktívnejšie v porovnaní so starými. Preto sa musíte sústrediť na automatizáciu stroja na výrobu rúr.

06/

Akú linku vytláčania sa chystáte nastaviť?
Mali by ste poznať úplné podrobnosti týkajúce sa vytláčajúcej linky, ktorú nastavíte. V opačnom prípade nedostatok informácií povedie k nesprávnemu rozhodnutiu -.

07/

Zvážte všestrannosť
To znamená, že stroj bude schopný vyrábať rôzne potrubia alebo nie. Napríklad nový extrudér potrubia HDPE sa môže použiť na výrobu rúr PE a HDPE. Takže je to nevyhnutná črta na myslenie.

08/

Ľahká inštalácia
Moderná linka na vytlačenie zavlažovania kvapkania sa dá ľahko inštalovať. Existujú však niektoré vedenia vytláčania, ktoré je ťažké inštalovať. V prípade týchto riadkov musíte najať pracovníkov, ktorí si za inštaláciu vezmú ďalšie peniaze. Preto musíte uprednostniť tie, ktoré sa dajú ľahko inštalovať.

Udržujte čiaru vytláčania kvapiek zavlažovania

 

 

Pravidelné čistenie a kontrola
Jedným zo základných aspektov udržiavania akýchkoľvek strojov je pravidelné čistenie a kontrola. Po každej výrobnej prevádzke by sa malo dôkladne vyčistiť vedenie vytláčania zavlažovacieho potrubia kvapkania, aby sa odstránili všetky zvyšky alebo zvyšky, ktoré sa môžu počas procesu hromadiť. Venujte osobitnú pozornosť hlave, extrudérov a kalibračných rukávov, pretože tieto oblasti sú náchylné na zostavenie - hore. Okrem toho skontrolujte skrutky, sudy a vykurovacie prvky, kde nájdete príznaky opotrebenia alebo poškodenia. Pravidelné čistenie a kontrola pomáhajú včas identifikovať potenciálne problémy a zabrániť im v eskalácii do závažných problémov.

 
 

Mazanie
Správne mazanie je nevyhnutné pre plynulú prevádzku CO - vytláčajúceho riadku. Podľa odporúčaní výrobcu mazajte všetky pohyblivé časti, ako sú prevodové stupne, ložiská a reťazce. Používajte vysoké - kvalitné lubrikanty, ktoré sú vhodné pre konkrétne komponenty stroja. Pravidelné mazanie nielen znižuje trenie a opotrebenie, ale tiež minimalizuje šance na poruchy a rozširuje životnosť zariadenia.

 
 

Regulácia teploty
Udržiavanie správnej teploty je rozhodujúce pre proces extrúzie. Nesprávna kontrola teploty môže viesť k zlej kvalite produktu a dokonca k poškodeniu strojov. Pravidelne kalibrujte a monitorujte regulátory teploty, aby sa zabezpečilo presné odčítanie. Vyčistite vykurovacie prvky a uistite sa, že fungujú správne. Pravidelne kontrolujte chladiace systémy, ako sú nádrže na vodu a ventilátory, aby ste sa uistili, že fungujú efektívne. Správna regulácia teploty nielen zlepšuje kvalitu potrubí, ale tiež zabraňuje prehriatiu a potenciálne poškodenie zariadenia.

 
 

Vymeňte opotrebované - diely
V priebehu času sa niektoré komponenty vedenia vytláčania kvapiek zavlažovania môžu opotrebovať alebo poškodiť. Je nevyhnutné okamžite identifikovať a vymeniť tieto časti, aby sa predišlo prerušeniam vo výrobnom procese. Udržujte inventár náhradných dielov a pravidelne kontrolujte ich stav. Ak je to možné, vymeňte akékoľvek opotrebované - alebo poškodené časti, ako sú skrutky, sudy, ohrievače a filtre. Pravidelná výmena týchto častí zaisťuje hladkú prevádzku CO - vytláčajúcej linky a zabraňuje akékoľvek potenciálne poruchy.

 
 

Trénujte a vzdelávať prevádzkovateľov
Správne školenie a vzdelávanie operátorov sú rozhodujúce pre efektívnu údržbu línie vytláčania zavlažovacích potrubí kvapkania. Prevádzkovatelia by mali byť v poriadku - v postupoch prevádzky a údržby zariadenia. Poskytovať pravidelné školenia na aktualizáciu svojich vedomostí a zručností. Povzbudzujte operátorov, aby hlásili všetky problémy alebo abnormality, ktoré si všimnú počas výrobného procesu. Dobre - vyškolení operátori môžu okamžite identifikovať a riešiť potreby údržby, čím sa zníži riziko významných porúch a zlepší celkovú účinnosť linky vytláčania zavlažovacích potrubí kvapkania.

 
 

Dodržiavajte pokyny výrobcu
Vždy postupujte podľa pokynov a odporúčaní výrobcu na údržbu a prevádzku. Výrobca pozná vybavenie najlepšie a môže poskytnúť cenné informácie o jeho požiadavkách na údržbu. Pravidelne preskúmajte používateľskú príručku a poraďte sa s výrobcom, kde nájdete akékoľvek konkrétne pokyny na údržbu alebo tipy na riešenie problémov. Dodržiavanie usmernení výrobcu zaisťuje, že linka na vytlačenie zavlažovania kvapiek optimálne funguje optimálne a minimalizuje riziko akéhokoľvek potenciálneho poškodenia.

 
 
Naša továreň

 

Naša továreň je strategicky umiestnená, je to len 30 minút od letiska Qingdao a prístavu Qingdao.

 

productcate-1-1
productcate-1-1
02
productcate-1-1
08
productcate-1000-750

 

 
Ultimate FAQ Sprievodca kvapkaním zavlažovacej potrubia vytláčania

Otázka: Ako funguje čiara vytláčania kvapkania zavlažovania?

Odpoveď: Keď sa materiál privádza do extrudéra, teplota generovaná rotáciou skrutky spôsobuje topenie plastových peliet. Všeobecne platí, že táto časť sa nachádza na hlave extrudéra. Na zabezpečenie konzistentného tvaru potrubia je potrebné udržiavať konzistentnú teplotu v hlavni extrudéra. To bráni výrobe neštandardných výrobkov v dôsledku nekonzistentných teplôt. Preto sme navrhli teplotu tak, aby sa postupne znižovala spredu dozadu, pomocou chladenia vzduchu a chladenia vody pred dosiahnutím formy. Zabezpečuje sa rýchlosť formovania. Matrika je jadrovou súčasťou extrudéra, ktorá umožňuje nepretržite extrudovať plastový produkt, aby sa vytvoril pravidelný tvar a rovnomernú dĺžku. Formy musia byť individuálne prispôsobené tak, aby vyhovovali rôznym aplikáciám v rôznych odvetviach. Naši inžinieri vyrábajú zodpovedajúci typ matrice pre konkrétnu aplikáciu na začiatku procesu navrhovania. Na tento účel ponúka stroje na vytláčanie plastov profesionálny systém integrovaného rezania PLC. Presné rezanie s prakticky nulami odmietnutia. V závislosti od požiadaviek je potrebné do riadiaceho systému zadať iba požadovanú dĺžku.

Otázka: Aké sú výhody línie vytláčania kvapkania zavlažovania?

Odpoveď: Vlákno vytláčanie zavlažovania kvapiek umožňuje výrazne rýchlejšiu mieru výroby v porovnaní s tradičnými metódami extrúzie. To umožňuje výrobcom uspokojiť rastúci dopyt a skrátiť dodacie lehoty. Automatizovaná povaha systému znižuje potrebu manuálnej práce, minimalizuje ľudskú chybu a zvyšuje celkovú účinnosť. Optimalizuje tiež využitie materiálu, znižuje odpad a náklady. Pokročilé senzory a riadiace systémy zabezpečujú konzistentnú kvalitu počas celého procesu extrúzie. To má za následok výkonové potrubia s presnými rozmermi, rovnomernej hrúbke steny a vynikajúcimi elektrickými vlastnosťami. Kombinácia zvýšenej rýchlosti výroby, znížených požiadaviek na pracovnú silu a optimalizovaného využitia materiálu vedie k úsporám nákladov pre výrobcov. Vďaka tomu je vysoká - linka vytláčania rýchlostných potrubí finančne životaschopná investícia.

Otázka: Aké sú potenciálne riziká spojené s líniou vytláčania zavlažovacích potrubí?

Odpoveď: Vytláčanie zavlažovacieho potrubia sú poháňané elektrinou, ktoré môžu predstavovať riziko elektrickej energie, ak stroj nie je správne uzemnený alebo ak dôjde k poruche v elektrickom systéme. Pohyblivé časti vytláčacie potrubie kvapkania, ako sú skrutky, čepele a valčeky, môžu spôsobiť vážne zranenia, ak prídu do styku s telom operátora. Vykĺtacie potrubné potrubia Process Plastové materiály, ktoré môžu obsahovať nebezpečné chemikálie, ako sú plastifikátory, stabilizátory a pigmenty. Tieto chemikálie môžu predstavovať riziko podráždenia kože, dýchacích ciest a iných zdravotných problémov, ak sa s nimi správne zaobchádza. Vedenie vytláčania zavlažovacieho potrubia generujú počas prevádzky teplo, ktoré môžu zapáliť horľavé materiály, ak sa dostanú do kontaktu so strojom.

Otázka: Ako bezpečne používať kvapkanie zavlažovacieho potrubia?

Odpoveď: Prevádzkovatelia a ďalší personál, ktorí pracujú s vedeniami vytláčania kvapiek zavlažovania, musia nosiť vhodné OOP vrátane bezpečnostných okuliarov, rukavíc a ochranného odevu. OOP by sa mala vybrať na základe špecifických nebezpečenstiev spojených so strojom a spracovanými materiálmi. Vytláčacie potrubia zavlažovacieho potrubia by mali byť vybavené príslušným strážcom stroja, aby sa zabránilo prevádzkovateľom a iným personálom v kontakte s pohyblivými časťami. Ochrana stroja by mala byť navrhnutá tak, aby zabránila prístupu do nebezpečných oblastí stroja, ako sú skrutky, čepele a valčeky. Linky vytláčania zavlažovacieho potrubia by mali byť riadne uzemnené, aby sa zabránilo elektrickým nebezpečenstvám. Elektrické komponenty by sa mali pravidelne kontrolovať, aby sa zabezpečilo, že sú v dobrom stave a bez poškodenia.

Otázka: Ako zvoliť vhodnú metódu čistenia pre skrutku a hlavne extrudéra

Odpoveď: Pri výbere metódy čistenia musíte zvážiť podmienky čistenia, problémy, ktoré sa majú vyriešiť a náklady na reakciu. Ak je skrutkovač extrudéra už veľmi špinavý, roztokom je vytiahnuť skrutku, pretože špinavú skrutku nie je možné úplne odstrániť bez ohľadu na to, čo používate. Aj keď sa dá úplne odstrániť, bude to trvať príliš veľa suroviny a času. Ak sa zaoberáte zmenou farby, urobte najskôr úsudok. Ak sa zmeníte z bielej na priehľadnú, stačí na umývanie surovín. Ak sa však pridá toner, alebo červená, zelená, žltá, čierna atď. Je potrebné zmeniť na ľahšie farby, odporúča sa používať profesionálne čistiace materiály skrutiek na to, aby sa s ním zaoberali horúcimi bežcami alebo tonermi ako farbenie.

Otázka: Čo by malo byť opatrné pri použití čiary vytláčania kvapkania zavlažovania?

Odpoveď: Po spustení extrudéra sa musí uplatniť starostlivosť. Pracovníci by mali vždy nosiť okuliare a špeciálne rukavice, aby zvládli horúci extrudát. Nikto by nemal stáť priamo pred strojom pri spustení. Vzduch a plyn je možné zachytiť vo valci alebo matrici a keď sa horúci materiál pohybuje, hlavne občas vyplivne horúci plast. Ak je to vetrací sud, prevádzkovateľ by sa nikdy nemal pozerať do vetra. Pri spustení môže vyžadovať matricu, ktorá si vždy vyžaduje rukavice.

Otázka: Aké bezpečnostné opatrenia by sa mali prijať počas extrúzie?

Odpoveď: Nikdy sa nedosiahnite pod alebo cez strážcovia stroja. Nikdy nenoste nič, čo by visalo, ako sú náhrdelníky, rovnátka, hodinky, krúžky alebo voľné oblečenie, aby sa zabránilo tomu, aby sa končatiny uviazli alebo vtiahli do stroja. Nikdy neodpojte alebo - prechádza bezpečnostnými prepínačmi stráže.

Otázka: Aký je hlavný problém v extrúzii?

Odpoveď: Jedným z hlavných problémov v horúcom vytláčaní je vplyv horúceho kovu na zariadenie. Na ochranu matríc sa používajú rôzne metódy. Zomiera sa môže zmeniť a nechá sa ochladiť pre každý kus.

Otázka: Aký je základný princíp línie vytláčania zavlažovania kvapkania?

Odpoveď: Základná mechanika extrúzie je jednoduchá - skrutka sa otočí v hlavni a tlačí plast dopredu. Skrutka je skutočne naklonená rovina alebo rampa, ktorá sa zjazdí okolo centrálneho jadra. Zámerom je vynásobiť silu tak, aby bolo možné prekonať veľký odpor.

Otázka: Ako trenie ovplyvňuje čiara vytláčania zavlažovania kvapkania?

Odpoveď: Je známe, že podmienky trenia v rozhraní sochorov/nástrojov ovplyvňujú dráhy materiálu na kontajner a prostredníctvom matrice zmenou parametrov extrúzie, zaťaženia, napätia a kvality povrchu.

Ako jeden z najprijateľnejších výrobcov a dodávateľov vytláčania zavlažovacích potrubí v Číne sme vystupovali podľa kvalitných výrobkov a dobrých služieb. Uistite sa, že si kúpite linku vytláčania zavlažovania kvapkania za konkurenčnú cenu z našej továrne.

HDPE Kvapkanie zavlažovacie potrubie Výrobná linka, Vykvapovacia trubica na vykrapenie na vytlačenie trubice, Výrobná linka na zavlažovanie pásky